Desde que os seres humanos entraram na sociedade industrial, a produção de todos os tipos de produtos se livrou do trabalho manual, a produção automatizada de máquinas tornou-se popular em todas as esferas da vida e a produção de produtos plásticos não é exceção. processado por máquina de moldagem por injeção, como as conchas de vários eletrodomésticos e produtos digitais que são comuns em nossa vida diária são processados pormoldagem por injeção.Como um produto plástico completo é processado na máquina de moldagem por injeção?
1. Aquecimento e pré-plastificação
O parafuso é acionado pelo sistema de acionamento, o material da tremonha para a frente, compactado, no cilindro fora do aquecedor, o parafuso e o barril da tesoura, fricção sob o efeito de mistura, o material derrete gradualmente, na cabeça do barril acumulou uma certa quantidade de plástico derretido, sob a pressão do derretimento, o parafuso de volta lentamente.A distância de recuo depende da quantidade necessária para uma injeção pelo dispositivo de dosagem para ajustar, quando o volume de injeção predeterminado é atingido, o parafuso para de girar e recuar.
2. Fixação e travamento
O mecanismo de fixação empurra a placa do molde e a parte móvel do molde montada na placa do molde móvel para fechar e travar o molde com a parte móvel do molde na placa do molde móvel para garantir que força de aperto suficiente possa ser fornecida para travar o molde durante a moldagem.
3. Movimento para frente da unidade de injeção
Quando o fechamento do molde é concluído, toda a sede de injeção é empurrada e movida para frente de forma que o bico injetor se encaixe completamente na abertura do jito principal do molde.
4.Injeção e retenção de pressão
Depois que a fixação do molde e o bocal se encaixam completamente no molde, o cilindro hidráulico de injeção entra no óleo de alta pressão e empurra o parafuso para frente em relação ao barril para injetar o derretimento acumulado na cabeça do barril na cavidade do molde com pressão suficiente, o que faz com que o volume de plástico encolha devido à diminuição da temperatura.Para garantir a densidade, precisão dimensional e propriedades mecânicas das peças plásticas, é necessário manter uma certa pressão sobre o fundido na cavidade do molde para reabastecer o material.
5. Pressão de descarga
Quando o fundido na porta do molde é congelado, a pressão pode ser descarregada.
6. Backup do dispositivo de injeção
De um modo geral, após a conclusão do descarregamento, o parafuso pode girar e recuar para concluir o próximo processo de enchimento e pré-plastificação.
7. Abra o molde e ejete as peças plásticas
Depois que as peças de plástico na cavidade do molde são resfriadas e ajustadas, o mecanismo de fixação abre o molde e empurra as peças de plástico para fora do molde.
Desde então, um produto plástico completo é considerado completo, é claro, a maioria das peças plásticas precisará ser seguida por pulverização de óleo, serigrafia, estampagem a quente, gravação a laser e outros processos auxiliares e, em seguida, montadas com outros produtos e finalmente formar um produto completo antes do final para as mãos dos consumidores.
Horário da postagem: 14 de setembro de 2022
