Como projetar uma peça plástica viável
Você tem uma ideia muito boa para um novo produto, mas depois de concluir o desenho, seu fornecedor informa que essa peça não pode ser moldada por injeção.Vejamos o que devemos observar ao projetar uma nova peça de plástico.
Espessura da parede -
talvez todosmoldagem por injeção de plásticoos engenheiros sugeririam tornar a espessura da parede o mais uniforme possível.É fácil de entender, o setor mais grosso encolhe mais do que o setor mais fino, o que causa empenamento ou marca de afundamento.
Leve em consideração a resistência e economia da peça, caso haja rigidez suficiente, a espessura da parede deve ser a mais fina possível.Uma espessura de parede mais fina pode fazer com que a peça moldada por injeção esfrie mais rapidamente, economizar o peso da peça e tornar o produto mais eficiente.
Se a espessura única da parede for obrigatória, faça com que a espessura varie suavemente e tente otimizar a estrutura do molde para evitar problemas de marca de afundamento e empenamento.
cantos -
É óbvio que a espessura do canto será maior do que a espessura normal.Portanto, geralmente é sugerido suavizar o canto agudo usando o raio tanto no canto externo quanto no canto interno.O fluxo de plástico fundido terá menos resistência ao passar pelo canto curvo.
Costela –
As nervuras podem fortalecer a peça de plástico, outro uso é evitar o problema de torção no invólucro de plástico longo e fino.
A espessura não deve ser igual à espessura da parede, recomenda-se cerca de 0,5 vezes a espessura da parede.
A base da nervura deve ter raio e ângulo de inclinação de 0,5 graus.
Não coloque as costelas muito próximas, mantenha uma distância de cerca de 2,5 vezes a espessura da parede entre elas.
Rebaixo -
Reduza o número de rebaixos, isso aumentará a complicação do projeto do molde e também aumentará o risco de falha.
Horário da postagem: 23 de agosto de 2021
