Requisitos do processo de moldagem por injeção de matéria-prima TPE

A matéria-prima TPE é um produto ecologicamente correto, atóxico e seguro, com ampla faixa de dureza (0-95A), excelente colorabilidade, toque macio, resistência a intempéries, resistência à fadiga e resistência ao calor, excelente desempenho de processamento, sem necessidade de vulcanização, e pode ser reciclado para reduzir custos, portanto, as matérias-primas TPE são amplamente utilizadas em moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro, moldagem e outros processamentos.Então você sabe quais são os requisitos para omoldagem por injeçãoprocesso de matérias-primas TPE são?Vejamos o seguinte.

Requisitos do processo de moldagem por injeção de matéria-prima TPE:

1. Seque a matéria-prima TPE.

Em geral, se houver requisitos rígidos na superfície dos produtos TPE, as matérias-primas TPE devem ser secas antes da moldagem por injeção.Porque na produção de moldagem por injeção, as matérias-primas TPE geralmente contêm vários graus de umidade e muitos outros polímeros voláteis de baixo peso molecular.Portanto, o teor de água das matérias-primas TPE deve ser medido primeiro e aqueles com teor de água muito alto devem ser secos.O método geral de secagem é usar um prato de secagem para secar a 60 ℃ ~ 80 ℃ por 2 horas.Outro método é usar uma tremonha de câmara de secagem, que pode fornecer continuamente material quente e seco para a máquina de moldagem por injeção, o que é benéfico para simplificar a operação, manter a limpeza, melhorar a qualidade e aumentar a taxa de injeção.

2. Tente evitar moldagem por injeção de alta temperatura.

Sob a premissa de garantir a qualidade da plastificação, a temperatura de extrusão deve ser reduzida ao máximo, e a pressão de injeção e a velocidade da rosca devem ser aumentadas para reduzir a viscosidade do fundido e melhorar a fluidez.

3. Defina a temperatura de injeção de TPE apropriada.

No processo de moldagem por injeção de matérias-primas TPE, a faixa geral de ajuste de temperatura de cada área é: barril 160 ℃ a 210 ℃, bocal 180 ℃ a 230 ℃.A temperatura do molde deve ser superior à temperatura de condensação da área de moldagem por injeção, de modo a evitar as listras na superfície do produto e os defeitos da cola fria de moldagem por injeção, portanto, a temperatura do molde deve ser projetada para estar entre 30℃ e 40℃.

4. A velocidade de injeção deve ser de lenta a rápida.

Se forem vários níveis de injeção, a velocidade é de lenta a rápida.Portanto, o gás no molde é facilmente descarregado.Se o interior do produto estiver envolto em gás (expandindo por dentro), ou se houver amassados, o truque é ineficaz, este método pode ser ajustado.Velocidades de injeção moderadas devem ser usadas em sistemas SBS.No sistema SEBS, uma velocidade de injeção mais alta deve ser usada.Se o molde tiver um sistema de exaustão suficiente, mesmo a injeção de alta velocidade não precisa se preocupar com o ar preso.

5. Preste atenção para controlar a temperatura de processamento.

A temperatura de processamento das matérias-primas TPE é de cerca de 200 graus, e o TPE não absorve a umidade do ar durante o armazenamento e, geralmente, nenhum processo de secagem é necessário.Asse em alta temperatura por 2 a 4 horas.ABS, AS, PS, PC, PP, PA e outros materiais encapsulados em TPE precisam ser pré-cozidos e cozidos a 80 graus por 2 a 4 horas.

Em resumo, são os requisitos do processo de moldagem por injeção de matéria-prima TPE.A matéria-prima TPE é um material de elastômero termoplástico amplamente utilizado, que pode ser moldado por injeção sozinho ou termicamente ligado com PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT e outros materiais para moldagem por injeção secundária, e o material pode ser reciclado.Seguro e ecológico, já se tornou uma nova geração de materiais populares de borracha e plástico.