Para excluir ou reduzir ao máximo a falha em uso, as seguintes questões devem ser observadas ao selecionar e aplicar o sistema de câmara quente.
1. A escolha do método de aquecimento
Método de aquecimento interno: a estrutura do bocal de aquecimento interno é mais complexa, o custo é maior, as peças são difíceis de substituir, os requisitos do elemento de aquecimento elétrico são maiores.O aquecedor é colocado no meio do corredor, produzirá fluxo circular, aumentando a área de fricção do capacitor, a queda de pressão pode ser de até três vezes o bocal de calor externo.
Mas como o elemento de aquecimento do aquecimento interno está localizado no corpo do torpedo dentro do bocal, todo o calor é fornecido ao material, então a perda de calor é pequena e pode economizar eletricidade.Se for usado um bico de ponta, a ponta do corpo do torpedo é mantida no centro do bico, o que facilita o corte do bico após a injeção e diminui a tensão residual da peça plástica devido à condensação tardia do bico .
Método de aquecimento externo: O bocal de aquecimento externo pode eliminar o filme frio e reduzir a perda de pressão.Ao mesmo tempo, devido à sua estrutura simples, fácil processamento e termopar instalado no meio do bico para que o controle de temperatura seja preciso e outras vantagens, atualmente em produção tem sido comumente usado.Mas a perda de calor do bocal de calor externo é maior, não tão eficiente em termos de energia quanto o bocal de calor interno.
2. A escolha da forma do portão
O design e a seleção do portão afetam diretamente a qualidade das peças plásticas.Na aplicação do sistema de câmara quente, de acordo com a fluidez da resina, temperatura de moldagem e requisitos de qualidade do produto para escolher a forma de porta apropriada, a fim de evitar salivação, gotejamento de material, vazamento e fenômeno ruim de mudança de cor.
3. Método de controle de temperatura
Quando a forma do portão é determinada, o controle da flutuação da temperatura de fusão desempenhará um papel fundamental na qualidade das peças plásticas.Muitas vezes, o fenômeno de material queimado, degradação ou bloqueio do canal de fluxo é causado principalmente pelo controle inadequado da temperatura, especialmente para plásticos sensíveis ao calor, geralmente exigindo uma resposta rápida e precisa às flutuações de temperatura.
Para esse fim, o elemento de aquecimento deve ser razoavelmente ajustado para evitar o superaquecimento local, para garantir que o elemento de aquecimento e a placa do corredor ou bico com folga minimizem a perda de calor e tente escolher um controlador de temperatura eletrônico mais avançado para atender à temperatura requisitos de controle.
4. O equilíbrio de temperatura e pressão do cálculo do manifold
O objetivo do sistema de câmara quente é injetar o plástico quente do bico da máquina de moldagem por injeção, passar pela câmara quente na mesma temperatura e distribuir o fundido para cada porta do molde com uma pressão equilibrada, de modo que a distribuição de temperatura da área de aquecimento de cada canal e a pressão do material fundido que flui para cada porta deve ser calculada.
Cálculo do desvio do centro da manga do bocal e da comporta devido à expansão térmica.Em outras palavras, deve-se garantir que a linha central do bocal quente (expandido) e a manga da comporta fria (não expandida) possam ser posicionadas e alinhadas com precisão.
5. Cálculo da perda de calor
O canal aquecido internamente é circundado e suportado pela manga do molde resfriada, portanto, a perda de calor devido à radiação de calor e contato direto (condução) deve ser calculada com a maior precisão possível, caso contrário, o diâmetro real do canal será menor devido ao espessamento do canal camada de condensação na parede do corredor.
6.Instalação da placa do corredor
Os dois aspectos de isolamento térmico e pressão de injeção devem ser totalmente considerados.Normalmente instalado entre a placa do rotor e a almofada e suporte do modelo, que por um lado pode suportar a pressão de injeção, para evitar a deformação da placa do rotor e o fenômeno de vazamento de material, por outro lado, também pode reduzir a perda de calor.
7. Manutenção do sistema de câmara quente
Para o molde de câmara quente, o uso de manutenção preventiva regular de componentes de câmara quente é muito importante, este trabalho inclui testes elétricos, componentes de vedação e inspeção de fio de conexão e limpeza de componentes sujos.
Horário da postagem: 20 de julho de 2022
