Como projetar o canal de fluxo de moldes de injeção de precisão?

(1) Pontos-chave no projeto do caminho de fluxo principal de uma precisãomolde de injeção

O diâmetro do canal de fluxo principal afeta a pressão, a vazão e o tempo de preenchimento do molde do plástico fundido durante a injeção.

Para facilitar o processamento de moldes de injeção de precisão, o caminho principal do fluxo geralmente não é feito diretamente no molde, mas usando uma luva de entrada.Em geral, o comprimento da luva da porta deve ser o mais curto possível para evitar perda excessiva de pressão no fluxo de plástico fundido e reduzir refugos e custos de fabricação.

(2) Pontos-chave no projeto de manifolds para moldes de injeção de precisão

O coletor de moldagem por injeção de precisão é um canal para o plástico fundido entrar suavemente na cavidade do molde por meio de mudanças na seção transversal e na direção do canal de fluxo.

Pontos-chave do design do manifold:

①A área da seção transversal do manifold deve ser a menor possível, desde que atenda ao processo de moldagem por injeção do molde de injeção de precisão.

②O princípio de distribuição do manifold e da cavidade é um arranjo compacto, distância razoável deve ser usada axissimétrica ou central simétrica, de modo que o equilíbrio do canal de fluxo, na medida do possível, reduza a área total da área de moldagem.

③Em geral, o comprimento do manifold deve ser o mais curto possível.

④O número de voltas no projeto do manifold deve ser o menor possível e deve haver uma transição suave na curva, sem cantos vivos.

⑤A rugosidade geral da superfície interna do manifold deve ser Ra1.6.